1，塑性較低
鋁合金的塑性受合金成分和鍛造溫度的影響較大。合金化程度越高，鑄錠和鍛材宏觀偏析嚴重，塑性低，設備一次行程允許變形程度只有普通鋼的50％或更低，鍛造過程容易開裂，變形溫度、變形程度、變形速度要嚴格控制，要盡量避免拉應力狀態(tài)下變形。
2，流動性差
鋁合金質(zhì)地很軟，外摩擦系數(shù)較大，所以流動性較差，模鍛時難于成形。
3，鍛造溫度范圍窄
鋁合金的鍛造溫度范圍一般都在150℃以內(nèi)，少數(shù)高強度鋁合金的鍛造溫度范圍甚至不到100℃，由于鋁合金的鍛造溫度范圍很窄，所以一般都采用能精確控制加熱溫度的帶強制循環(huán)空氣的箱式電阻爐或普通箱式電阻爐進行加熱，溫差控制在±10℃以內(nèi)。
4，導熱性良好
鋁合金由于導熱性好，加熱時內(nèi)應力小，且易于均勻熱透。擠壓坯料在不產(chǎn)生鍛造裂紋的條件下，不必進行保溫，但鑄造坯料加熱時需要保溫。
5，始鍛溫度和終鍛溫度要嚴加控制
始鍛溫度一般取上限，這樣有利于提高合金的塑性和流動性，使金屬易于成形。但有些合金始鍛溫度太高，將引起強度下降。為了保證適當?shù)慕K鍛溫度，提高合金的塑性和流動性，改善合金的成形條件，用于鍛造和模鍛的工具或模具需要預熱。終鍛溫度高有利于保持擠壓坯料的擠壓效應，能得到具有未再結晶組織和力學性能高的鍛件。終鍛溫度過低，容易產(chǎn)生大晶粒，使鍛件的力學性能大大降低，合金的塑性和流動性急劇下降，容易產(chǎn)生表面和內(nèi)部裂紋。
6，應變速率敏感
合金對變形速度十分敏感，鑄坯通常要在壓應力狀態(tài)下低速地進行開坯，往往經(jīng)過開坯的鋁合金坯料模鍛時，往往也需要在液壓機或螺旋壓力機上進行。